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软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到较为广泛地应用。软密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到90°时，阀门则全开状态。

 软密封蝶阀的六种分类：

   1、按密封面材质分类

   1)软密封蝶阀：密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。

   2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成：金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

   2、按结构形式分类

   1)中心密封蝶阀

   2)单偏心密封煤阀

   3)双偏心密封蝶阀

   4)三偏心密封跺阀

   3、按密封形式分类

   1)强制密封蝶阀：弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生

   2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生

   3)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生

   4)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

   4、按工作压力分类

   1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。

   2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。

5、按连接方式分类    1)对夹式蝶阀    2)法兰蝶阀    3)支耳式蝶阀    4)焊接式蝶阀    6、按工作温度分类    1)高温蝶阀。t>450℃的蝶阀    2)中温碟阀。120℃    3)常温蝶阀。-40℃    4)低温蝶阀。-100℃    5)**低温蝶阀。t<-100℃的蝶阀

气动止回阀材质：

1、阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2、阀杆材质，消防沟槽式管件，力求不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

5、密封面的材质：

①气动阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，给水消防管件，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；严禁掺用再生胶。

6、阀轴填料：

①由于管网中的气动阀，沟槽管件，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦**化，长期保持密封效果；

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；

④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

变速传动箱：

1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需**工具才可作业。

4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。

6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

气动止回阀的操作机构：

1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。

法兰连接的阀门安装说明

1、配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，在进行安装。

   2、在紧固螺栓时，沟槽管件低价甩卖，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压，风动工具进行紧固时，注意不要**过规定的力矩。

   3、连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。

   4、法兰的紧固要避免用力不均，应按照对称、交义的方向顺序旋紧。

   5、法兰安装后，要确认所有的螺栓螺母的紧固均匀。

   6、螺栓和螺母的紧固，为了防止震动造成的松动，要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间的粘连，安装时螺纹部位应涂防粘剂。

   7、用于300℃以上的高温阀门，在温度上升后，必须对法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封以及填料压盖螺栓再次旋紧。

   8、低温用阀门时在安装时是处于大气温度的状态下，由于形成温差，法兰、垫片、螺栓以及螺母等发生收缩，又由于这些零部件的材质不相同

   9、各自的线膨胀系数也不同，形成了非常容易泄漏的环境条件。从这种客观情况出发，在大气温度下紧固螺栓时，必须采用考虑了低温时各零部件收缩因素的力矩。